Anwendungsbeispiele
Erfahren Sie, wie FOERSTER Technologien unterschiedlichste Prüf- und Messaufgaben in der Praxis lösen. Unsere Application Notes geben Einblicke in reale Anwendungen, typische Herausforderungen und die passenden Lösungen – kompakt, praxisnah und nachvollziehbar.
21 Anwendungsbeispiele
Mobile Härteprüfung großer Schmiedeteile mit SONODUR 3
Große Schmiedeteile lassen sich oft nicht stationär prüfen. SONODUR 3 ermöglicht präzise mobile Härteprüfungen direkt am Bauteil – schnell und zerstörungsfrei.
Gefüge- und Rissprüfung an Rotorwellen mittels Wirbelstroms
Gefügeabweichungen oder Risse an Rotorwellen können die Zuverlässigkeit von Elektromotoren beeinträchtigen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig.
Koerzitivfeldstärkemessung bei der Entwicklung spezieller weichmagnetischer Legierungen
Schon kleinste Abweichungen der Koerzitivfeldstärke beeinflussen Effizienz und Verluste. KOERZIMAT misst HcJ präzise und geometrieunabhängig.
Wareneingangsprüfung für die Produktion von Reed-Schaltern
Abweichungen der Koerzitivfeldstärke können die Schaltfunktion von Reed-Kontakten beeinträchtigen. KOERZIMAT prüft das Vormaterial präzise und zuverlässig.
Rissprüfung an Ringmagneten für Motorrotoren mittels Wirbelstromprüfung
Risse in Ringmagneten können Vibrationen, Unwuchten und Motorausfälle verursachen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig vor der Magnetisierung.
Rissprüfung von Schweißnähten an Hochspannungskabeln
Risse oder Fehlstellen in Schweißnähten können Hochspannungskabel gefährden. Die Wirbelstromprüfung erkennt Schweißnahtfehler zuverlässig direkt im Prozess.
Magnetfeldprüfung an Hochfrequenz-Steckverbindern zur PIM-Qualitätskontrolle
Magnetische Verunreinigungen können PIM und Signalstörungen verursachen. Die Magnetfeldmessung erkennt kritische Bauteile zuverlässig vor der Installation.
Qualifizierung von Werkstoffen für die Fertigung elektromagnetischer Aktoren
Abweichende magnetische Materialeigenschaften beeinträchtigen die Leistung elektromagnetischer Aktoren. KOERZIMAT qualifiziert Vormaterial präzise und reproduzierbar.
Qualifizierung kupferbasierter Legierungen für die Herstellung elektrischer Komponenten
Falsche Legierungszusammensetzungen bei Kupferwerkstoffen können die Leitfähigkeit elektrischer Komponenten mindern. Die Leitfähigkeitsmessung qualifiziert kupferbasierte Legierungen zuverlässig vor der Fertigung.
Prüfung von magnetischen Restfeldern an nicht-magnetischen elektronischen Steckverbindern
Die Restmagnetfeldmessung erfolgt mit MAGNETOSCOP oder MAGNETOMAT in Kombination mit einer Differenzsonde wie der PFD-100. Die gegensinnig ausgerichteten Sensoren kompensieren Umwelteinflüsse und erfassen lokale magnetische Anomalien. Das Bauteil wird auf einem Sensor positioniert, wodurch remanente Magnetfelder präzise bestimmt werden können.
Einsatz der Koerzitivitätsmessung zur Qualitätsüberwachung von AlNiCo-Permanentmagneten
Die Prüfung der Koerzitivfeldstärke (HcJ) von AlNiCo-Magneten ist entscheidend. KOERZIMAT 1.097 HCJ ermöglicht schnelle, geometrieunabhängige Messung.