Härte-/Gefügeprüfung
Die Härte und Gefügestruktur metallischer Werkstoffe bestimmen maßgeblich deren Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und Lebensdauer. Abweichungen durch fehlerhafte Wärmebehandlung, unzureichende Einhärtetiefe oder Schleifbrand können die Bauteilqualität erheblich beeinträchtigen. FOERSTER-Prüfsysteme ermöglichen eine schnelle, zuverlässige und zerstörungsfreie Überprüfung der Materialeigenschaften – direkt in der Produktion oder bei Wartungsarbeiten.
Die mechanischen Eigenschaften metallischer Werkstoffe werden wesentlich durch ihre Härte, Gefügestruktur und Wärmebehandlung beeinflusst. Prozesse wie Härten, Anlassen, Umformen und Schleifen können gezielte Veränderungen bewirken, aber auch unerwünschte Abweichungen verursachen. Dazu gehören ungleichmäßige Härteverteilungen, Gefügeunterschiede, unzureichende Einhärtetiefen sowie thermisch geschädigte Randzonen durch Schleifbrand. Besonders bei hochbelasteten Komponenten wie Zahnrädern, Wellen und Lagerelementen können solche Veränderungen die Belastbarkeit, Verschleißbeständigkeit und Betriebssicherheit beeinträchtigen. Eine zuverlässige Prüfung ist daher entscheidend, um die Qualität von Fertigungs- und Wärmebehandlungsprozessen sicherzustellen.
FOERSTER bietet verschiedene zerstörungsfreie Prüfverfahren zur Untersuchung von Härte- und Gefügeeigenschaften. Wirbelstrom- und magnetinduktive Verfahren ermöglichen eine schnelle Bewertung materialabhängiger Eigenschaften und die Erkennung von Abweichungen in der Gefügestruktur oder im Wärmebehandlungszustand. Ergänzend nutzt die Laserthermographie eine gezielte thermische Anregung, um Unterschiede in der Wärmeausbreitung sichtbar zu machen, die auf Veränderungen der oberflächennahen Materialeigenschaften hinweisen können. So lassen sich anwendungsabhängig Schleifbrand erkennen sowie Härtezonen und Einhärtetiefen untersuchen. Je nach Prüfaufgabe können diese Technologien in automatisierte Fertigungslinien integriert oder für einzelne Bauteilprüfungen eingesetzt werden.
Mit seiner umfassenden Expertise in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung unterstützt FOERSTER Hersteller bei der zuverlässigen Überwachung von Materialeigenschaften und Wärmebehandlungsergebnissen. Die frühzeitige Erkennung von Härte- und Gefügeabweichungen, Schleifbrand und unzureichenden Einhärtetiefen ermöglicht eine gezielte Qualitätskontrolle, reduziert Ausschuss und Nacharbeit und unterstützt stabile Fertigungsprozesse. So tragen die Prüflösungen von FOERSTER zu einer gleichbleibend hohen Materialqualität und langfristigen Zuverlässigkeit industrieller Komponenten bei.
Produktportfolio
Magnetische Messung
KOERZIMAT Produktfamilie
Werkstoffprüfung
MAGNATEST Produktfamilie
Oberflächenprüfung
ROTO-PUSH
Oberflächenprüfung
ROTO-SCAN
Härteprüfung
SONODUR Produktfamilie
Hochwertige UCI- und Leeb-Messtechnik für die schnelle und zuverlässige Härteprüfung an metallischen Bauteilen und Werkstoffen (ehemals NewSonic)
Werkstoffprüfung
GRINDOSONIC MK7
Werkstoffprüfung
i3D PRODUKTFAMILIE
Eindruckprüfung für Streckgrenze und Zugfestigkeit direkt am Bauteil
Multifunktionsprüfung
TCM Produktfamilie
Das mobile Wirbelstromprüfgerät für alle Prüfaufgaben
Anwendungsbeispiele
Gefügeprüfung von Aluminium-Komponenten mittels Wirbelstrom
Fehlende Wärmebehandlung kann zu Spannungsrissen und Bauteilausfällen führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt fehlerhafte Aluminiumbauteile zuverlässig inline.
Automatisierte Riss- und Gefügeprüfung von Ventilen
Risse oder fehlerhafte Wärmebehandlung können zum Ausfall von Motorventilen führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte und Materialabweichungen zuverlässig.
Riss- und Gefügeprüfung von Nocken und Nockenwellen
Risse oder Gefügefehler an Nockenwellen können zu schweren Motorschäden führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte und Materialabweichungen zuverlässig.
Überwachung des Autofrettage-Prozesses von Einspritzsystemen
Fehler beim Autofrettage-Prozess können Hochdruckleitungen schwächen. Die Wirbelstromprüfung überprüft die Materialeigenschaften zuverlässig und automatisiert.