Rissprüfung

Risse gehören zu den kritischsten Fehlstellen in metallischen Werkstoffen und Bauteilen. Sie können bereits während des Walzens, Umformens, Schweißens, der Wärmebehandlung oder der spanenden Bearbeitung entstehen und die strukturelle Integrität sowie die Lebensdauer eines Bauteils erheblich beeinträchtigen. FOERSTER bietet zuverlässige, zerstörungsfreie Lösungen zur Erkennung von Längs-, Quer- und Schrägrissen für unterschiedlichste Werkstoffe, Geometrien und industrielle Anwendungen.

Risse können in verschiedenen Phasen des Fertigungsprozesses entstehen – beispielsweise beim Walzen, Ziehen, Umformen, Schweißen, der Wärmebehandlung oder der spanenden Bearbeitung. Je nach Anwendung treten sie als Längs-, Quer- oder Schrägrisse auf und bleiben häufig mit bloßem Auge unsichtbar. Selbst kleinste oberflächenoffene Risse können unter zyklischer Belastung zum Ausgangspunkt einer Ermüdungsschädigung werden. Eine frühzeitige Erkennung ist daher entscheidend, um Bauteilausfälle zu vermeiden, Ausschuss zu reduzieren und höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig zu erfüllen.

FOERSTER bietet leistungsfähige Prüflösungen zur Erkennung von Rissen an Stäben, Rohren, Drähten, Knüppeln und Fertigteilen. Je nach Werkstoff, Geometrie und Prüfaufgabe kommen Wirbelstromprüfung, Streuflussprüfung oder induktive Thermografie zum Einsatz. Die verschiedenen Verfahren ermöglichen eine hochsensitive und reproduzierbare Rissdetektion – selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten oder komplexen Bauteilgeometrien. Vollautomatische Inline-Prüfsysteme gewährleisten eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung direkt im Fertigungsprozess, während mobile Prüfgeräte präzise Inspektionen in der Qualitätssicherung sowie bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten ermöglichen.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der elektromagnetischen und thermografischen zerstörungsfreien Prüfung, einem umfassenden Portfolio an Sensoren und Prüfsystemen sowie anwendungsspezifischen Lösungen unterstützt FOERSTER Hersteller dabei, kritische Risse frühzeitig zu erkennen. Das Ergebnis sind eine höhere Prozesssicherheit, weniger Ausschuss, eine gleichbleibend hohe Produktqualität und maximale Zuverlässigkeit über den gesamten Produktlebenszyklus.