Use-Cases

Risse gehören zu den kritischsten Fehlstellen in metallischen Werkstoffen und Bauteilen. Sie können bereits während des Walzens, Umformens, Schweißens, der Wärmebehandlung oder der spanenden Bearbeitung entstehen und die strukturelle Integrität sowie die Lebensdauer eines Bauteils erheblich beeinträchtigen. FOERSTER bietet zuverlässige, zerstörungsfreie Lösungen zur Erkennung von Längs-, Quer- und Schrägrissen für unterschiedlichste Werkstoffe, Geometrien und industrielle Anwendungen.

Die elektrische Leitfähigkeit liefert wichtige Informationen über Zusammensetzung, Reinheit und Zustand nichtferromagnetischer Metalle. FOERSTER-Prüfsysteme messen die Leitfähigkeit mittels Wirbelstromverfahren schnell und präzise – für eine zuverlässige Materialidentifikation und Qualitätskontrolle.

Materialverwechslungen können selbst in automatisierten Fertigungsprozessen auftreten. FOERSTER-Prüfsysteme ermöglichen eine schnelle, zerstörungsfreie Identifikation von Werkstofftypen, um kostspielige Fehler, Werkzeugschäden oder Sicherheitsrisiken zu vermeiden – und stellen sicher, dass nur das richtige Material weiterverarbeitet wird.

Laminare Fehler oder Dopplungen in Blechen und Rohren können die Strukturfestigkeit und Funktion erheblich beeinträchtigen. FOERSTER-Prüfsysteme nutzen Ultraschalltechnologie, um solche inneren Unregelmäßigkeiten bereits während der Produktion zu erkennen – für gleichbleibende Materialqualität und höchste Sicherheit.

Die präzise Messung, zuverlässige Prüfung und kontinuierliche Überwachung der Wanddicke sind entscheidend für die Qualität, Sicherheit und Maßhaltigkeit metallischer Produkte. Die Prüfsysteme von FOERSTER ermöglichen die zerstörungsfreie Bestimmung der Wanddicke, die zuverlässige Prüfung definierter Toleranzen sowie das kontinuierliche Monitoring von Wanddickenänderungen während des Fertigungsprozesses.

Die Überwachung von Härte und Gefüge ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Werkstoffe die geforderten Leistungs- und Qualitätsstandards erfüllen. FOERSTER-Prüfsysteme ermöglichen eine schnelle, zuverlässige und zerstörungsfreie Überprüfung der Materialeigenschaften – direkt in der Produktion oder bei Wartungsarbeiten.

Magnetische Eigenschaften liefern wichtige Informationen über Zusammensetzung, Qualität und Zustand metallischer Werkstoffe. FOERSTER-Messsysteme bestimmen magnetische Kennwerte mit höchster Präzision – für verlässliche Qualitätskontrolle, Prozessoptimierung und Materialforschung.

Magnetische Anomalien im Boden weisen auf verborgene metallische Objekte hin – etwa ferromagnetische Rückstände, Infrastrukturelemente oder Kampfmittel. FOERSTER-Detektionssysteme erfassen diese Anomalien mit höchster Präzision – basierend auf aktiver elektromagnetischer Induktion oder passiver Magnetometertechnologie.

Die zuverlässige Erkennung von Luppenstößen und Dornbrüchen ist in der Herstellung nahtloser Rohre entscheidend. FOERSTER-Wirbelstromsysteme dienen als intelligente Sensorik, die beide Ereignisse in Echtzeit überwacht – für einen störungsfreien Walzprozess, optimalen Anlagenschutz und höchste Betriebssicherheit.

Oberflächenfehler wie Poren, Kerben, Schleifbrand, lokale Materialdiskontinuitäten oder oberflächennahe Einschlüsse können die Qualität, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer metallischer Produkte erheblich beeinträchtigen. Die Prüfsysteme von FOERSTER ermöglichen eine zuverlässige, zerstörungsfreie Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern und unterstützen so eine gleichbleibend hohe Produktqualität über den gesamten Fertigungsprozess hinweg.

Volumenfehler wie Lunker, Einschlüsse, Laminierungen oder innere Risse können die Festigkeit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer metallischer Produkte erheblich beeinträchtigen. Da diese Materialdiskontinuitäten im Inneren des Werkstoffs verborgen bleiben, ist eine Prüfung des gesamten Materialvolumens erforderlich. FOERSTER ermöglicht ihre zuverlässige, zerstörungsfreie Erkennung über den gesamten Materialquerschnitt hinweg.

Die zuverlässige Schweißnahtprüfung ist entscheidend für die Sicherheit, Integrität und langfristige Zuverlässigkeit geschweißter Bauteile und Konstruktionen. Je nach Anwendung umfasst sie die Erkennung von Oberflächenfehlern, die Überprüfung von Werkstoffeigenschaften sowie die Bewertung der Schweißnahtqualität. FOERSTER bietet zerstörungsfreie Prüflösungen für diese zentralen Prüfaufgaben in Fertigung, Qualitätssicherung und Instandhaltung.

Ferromagnetische Partikel in Kupfer, Messing und anderen Nichteisenmetallen können die Produktqualität beeinträchtigen, Fertigungsprozesse stören und die Funktion fertiger Bauteile negativ beeinflussen. Die Prüfsysteme von FOERSTER ermöglichen die zuverlässige Erkennung ferromagnetischer Verunreinigungen und helfen dabei, unerwünschte Eisen- und Stahlpartikel frühzeitig zu identifizieren, bevor sie zu Qualitätsproblemen oder Produktionsausfällen führen.