Wanddickenmessung

Die Wanddicke ist ein entscheidender Qualitäts- und Sicherheitsparameter bei Rohren, metallischen Halbzeugen und Komponenten. Sie beeinflusst unter anderem die Maßhaltigkeit, Belastbarkeit und weitere Verarbeitung eines Produkts. Je nach Anwendung muss die Wanddicke präzise bestimmt, gegen definierte Spezifikationen geprüft oder während der Fertigung kontinuierlich überwacht werden. Abweichungen können beispielsweise durch Fertigungsprozesse, Materialverlust oder Korrosion entstehen und die strukturelle Integrität und Leistungsfähigkeit beeinträchtigen.

Besonders bei der Herstellung von Rohren und Halbzeugen ist eine zuverlässige Wanddickenprüfung wichtig, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Durch die Integration zerstörungsfreier Prüfverfahren in die Fertigung können Wanddicken kontinuierlich überwacht und Bereiche außerhalb definierter Toleranzen unmittelbar erkannt werden. Die gewonnenen Prüfdaten schaffen gleichzeitig Transparenz über den Prozess und können dazu beitragen, Fertigungsparameter gezielt zu optimieren und Ausschuss zu reduzieren.

FOERSTER bietet hierfür Lösungen auf Basis von Ultraschall- und elektromagnetischen Prüfverfahren. Je nach Anwendung ermöglichen sie die präzise Bestimmung der Wanddicke, die Erkennung lokaler oder kontinuierlicher Wanddickenänderungen sowie die Bewertung definierter Toleranzen. Automatisierte Prüfsysteme lassen sich direkt in Fertigungslinien integrieren und ermöglichen eine kontinuierliche Prozesskontrolle auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.

Neben der Prüfung während der Produktion spielt die Wanddickenmessung auch bei bereits eingesetzten Komponenten eine wichtige Rolle. Mobile Ultraschalllösungen ermöglichen die gezielte Messung direkt am Bauteil, beispielsweise an Rohren, Behältern oder anderen zugänglichen Komponenten. So lassen sich Wanddickenänderungen und korrosionsbedingter Materialverlust erfassen und der aktuelle Zustand des Bauteils bewerten.