Anwendungsbeispiele
Erfahren Sie, wie FOERSTER Technologien unterschiedlichste Prüf- und Messaufgaben in der Praxis lösen. Unsere Application Notes geben Einblicke in reale Anwendungen, typische Herausforderungen und die passenden Lösungen – kompakt, praxisnah und nachvollziehbar.
66 Anwendungsbeispiele
Qualifizierung von Werkstoffen für die Fertigung elektromagnetischer Aktoren
Abweichende magnetische Materialeigenschaften beeinträchtigen die Leistung elektromagnetischer Aktoren. KOERZIMAT qualifiziert Vormaterial präzise und reproduzierbar.
Prozessüberwachung bei Komponenten elektromagnetischer Aktuatoren
Umformprozesse können die magnetischen Eigenschaften weichmagnetischer Werkstoffe verändern. KOERZIMAT überwacht die Koerzitivfeldstärke zuverlässig im Prozess.
Beurteilung der Karbidkorngröße an kleinen Hartmetallproben
Falsche Karbidkorngrößen in Hartmetallproben können die Standzeit und Leistung von Werkzeugen mindern. Die Koerzitivitätsmessung bestimmt die Korngröße schnell und zuverlässig.
Restmagnetfeldprüfung an nichtmagnetischen Bohrkragen
Restmagnetismus in nichtmagnetischen Bohrkragen kann Bohrlochmessungen verfälschen und Bohrarbeiten gefährden. Die Restmagnetfeldprüfung erkennt solche Magnetfelder zuverlässig vor dem Einsatz.
Qualifizierung kupferbasierter Legierungen für die Herstellung elektrischer Komponenten
Falsche Legierungszusammensetzungen bei Kupferwerkstoffen können die Leitfähigkeit elektrischer Komponenten mindern. Die Leitfähigkeitsmessung qualifiziert kupferbasierte Legierungen zuverlässig vor der Fertigung.
Prüfung von magnetischen Restfeldern an nicht-magnetischen elektronischen Steckverbindern
Die Restmagnetfeldmessung erfolgt mit MAGNETOSCOP oder MAGNETOMAT in Kombination mit einer Differenzsonde wie der PFD-100. Die gegensinnig ausgerichteten Sensoren kompensieren Umwelteinflüsse und erfassen lokale magnetische Anomalien. Das Bauteil wird auf einem Sensor positioniert, wodurch remanente Magnetfelder präzise bestimmt werden können.
Einsatz der Koerzitivitätsmessung zur Qualitätsüberwachung von AlNiCo-Permanentmagneten
Die Prüfung der Koerzitivfeldstärke (HcJ) von AlNiCo-Magneten ist entscheidend. KOERZIMAT 1.097 HCJ ermöglicht schnelle, geometrieunabhängige Messung.
Überwachung magnetischer Phasen in der Stahlproduktion und Qualitätssicherung
Die Bestimmung magnetischer Phasenanteile in Stahl ist mit Mikroskopie aufwendig. KOERZIMAT 1.097 MS liefert schnelle, geometrieunabhängige Ergebnisse.
Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Rasierklingen und Skalpellen mittels Sättigungspolarisation
Mikroskopie und Röntgendiffraktion sind zu langsam für die Klingenfertigung. KOERZIMAT 1.097 MS ermöglicht schnelle, zuverlässige Phasenbestimmung.
Anwendung von UCI auf nitrierten Oberflächen in der Wärmebehandlungsindustrie mit SONODUR
Zerstörende Härteprüfung nitrierter Schichten unterbricht die Produktion. SONODUR 3 ermöglicht zerstörungsfreie UCI-Messung direkt vor Ort.
Härteprüfung an Wärmeeinflusszonen (WEZ) mit SONODUR
Zu hohe Härte in der Wärmeeinflusszone erhöht das Ausfallrisiko. SONODUR 3 ermöglicht präzise, zerstörungsfreie UCI-Härtemessung vor Ort.