Anwendungsbeispiele
Erfahren Sie, wie FOERSTER Technologien unterschiedlichste Prüf- und Messaufgaben in der Praxis lösen. Unsere Application Notes geben Einblicke in reale Anwendungen, typische Herausforderungen und die passenden Lösungen – kompakt, praxisnah und nachvollziehbar.
66 Anwendungsbeispiele
Oberflächenprüfung von Ventilfederdraht mit speziellen Geometrien
Oberflächenfehler an Ventilfederdraht können Federbruch und Motorschäden verursachen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig – auch bei Sondergeometrien.
Gefügeprüfung von Aluminium-Komponenten mittels Wirbelstrom
Fehlende Wärmebehandlung kann zu Spannungsrissen und Bauteilausfällen führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt fehlerhafte Aluminiumbauteile zuverlässig inline.
Rissprüfung von Ventilgehäuse und Ventilhülsen mittels Wirbelstrom
Risse an Ventilgehäusen und Ventilhülsen können zu Motorschäden oder Bränden führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig direkt im Produktionsprozess.
Oberflächenfehlerprüfung von Fittingen mit Flexsonden
Oberflächenrisse an Fittings aus Rotguss können Sicherheit und Qualität beeinträchtigen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig im Fertigungsprozess.
Automatisierte Rissprüfung von Kolbenbolzen und Kolbenstangen
Risse an Kolbenbolzen und Kolbenstangen können schwere Motorschäden verursachen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig direkt im Produktionsprozess.
Automatisierte Riss- und Gefügeprüfung von Ventilen
Risse oder fehlerhafte Wärmebehandlung können zum Ausfall von Motorventilen führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte und Materialabweichungen zuverlässig.
Automatisierte Rissprüfung von Bremsscheiben
Risse in Bremsscheiben gefährden die Fahrzeugsicherheit. Die Wirbelstromprüfung erkennt Oberflächenfehler zuverlässig und prüft 100 % der Bauteile inline.
Automatisierte Riss- und Gefügeprüfung von Kugelzapfen
Risse oder fehlerhafte Wärmebehandlung an Kugelzapfen können die Sicherheit von Lenkung und Fahrwerk gefährden. Die Wirbelstromprüfung erkennt Oberflächenfehler und Materiabweichungen zuverlässig im Produktionsprozess.
Automatisierte Prüfung von Zylinderlaufbuchsen mittels Wirbelstrom
Risse, Poren oder Haftungsfehler in Zylinderlaufbahnen können Motorschäden verursachen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte zuverlässig direkt in der Produktion.
Riss- und Gefügeprüfung von Nocken und Nockenwellen
Risse oder Gefügefehler an Nockenwellen können zu schweren Motorschäden führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte und Materialabweichungen zuverlässig.
Gefüge- und Rissprüfung von Achszapfen mittels Wirbelstrom
Materialverwechslungen, Härtefehler oder Risse an Achszapfen gefährden die Betriebssicherheit. Die Wirbelstromprüfung erkennt Abweichungen zuverlässig.