Riss- und Gefügeprüfung von Nocken und Nockenwellen
Risse oder Gefügefehler an Nockenwellen können zu schweren Motorschäden führen. Die Wirbelstromprüfung erkennt Defekte und Materialabweichungen zuverlässig.
Die Herausforderung
Nocken und Nockenwellen sind zentrale Bauteile von Verbrennungsmotoren und hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Oberflächenrisse oder strukturelle Abweichungen können die Ventilsteuerung beeinträchtigen und Motorschäden verursachen. Eine zuverlässige zerstörungsfreie Riss- und Strukturprüfung im Produktionsprozess ist daher entscheidend für eine kontinuierliche Qualitätssicherung bei geschmiedeten und gesinterten Bauteilen.
Die Lösung
FOERSTER realisiert die automatisierte 100-Prozent-Prüfung mit STATOGRAPH zur Rissdetektion in Kombination mit MECA-PROBES und Standardsensoren. Mehrere kritische Bereiche werden gleichzeitig geprüft. Für Härte- und Gefügeprüfung wird MAGNATEST mit Rundspulen integriert. Komplette Nockenwellen werden rotierend geprüft, wodurch eine vollständige Umfangsinspektion gewährleistet ist.
Das Ergebnis
Das System ermöglicht die zuverlässige Detektion von Oberflächenrissen sowie der Material- und Gefügeprüfung in einem automatisierten Prozess. Der gleichzeitige Einsatz mehrerer Sonden erhöht Prüfabdeckung und Taktleistung. Optionale Gefügeprüfung und zonenbasierte Auswertung verbessern die Fehlerklassifizierung. Integrierte Dokumentation unterstützt stabile Prozesse und gleichbleibende Bauteilqualität.