Prüfung von Härte, Zugfestigkeit und Materialverwechslung bei Schmiedeteilen
Fehlerhafte Wärmebehandlung oder Materialverwechslung bei Schmiedeteilen bleibt unsichtbar. MAGNATEST ermöglicht zerstörungsfreie 100%-Prüfung von Härte und Festigkeit.
Die Herausforderung
Geschmiedete Automobilbauteile sind hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt und müssen definierte Härte- und Zugfestigkeitswerte erfüllen. Abweichungen durch fehlerhafte Wärmebehandlung oder Materialverwechslungen sind visuell nicht erkennbar. Zerstörende Prüfungen sind in der Serienfertigung nicht praktikabel, sodass eine zerstörungsfreie 100%-Prüfung erforderlich ist.
Die Lösung
Die Prüfung erfolgt mit dem MAGNATEST-System in Kombination mit Umlaufspulen. Ein niederfrequentes Magnetfeld induziert Wirbelströme im Bauteil, deren Impedanzänderung ausgewertet wird. Unterschiede in der magnetischen Permeabilität zeigen Abweichungen in Härte und Zugfestigkeit an, während die elektrische Leitfähigkeit Materialverwechslungen erkennen lässt.
Das Ergebnis
Das System ermöglicht eine schnelle und automatisierte Gut-/Schlecht-Sortierung am Ende der Fertigungslinie. Wärmebehandlungsfehler, Festigkeitsabweichungen und Fremdmaterial werden zuverlässig detektiert, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die kontinuierliche elektromagnetische Prüfung sichert eine konstante Qualität sicherheitsrelevanter Schmiedeteile.
Die Produkte
Werkstoffprüfung
MAGNATEST Produktfamilie
